石墨匣钵烧结方法分为哪几种?

作者:jcshimo 发布时间:2022-06-27 13:52:08

上述变化的原因是粘结剂的分解和聚合,或者是结焦反应的结果。在烘烤过程中,粘结剂随温度的变化如下:

当室温达到200℃时,产品中的粘合剂软化,产品处于塑性状态,化学反应尚未开始。

当温度为20300℃时,吸附水、粘结剂的化学结合水、碳氧化物和轻馏分被除去。

当温度为30500℃时,粘结剂分解聚合,大量挥发物被排除。液相开始形成中间相。

当温度为50 ~ 650℃时,粘结剂形成半焦状态,挥发分消除量下降。300 ~ 600℃是变化最剧烈的关键区域。

在60 ~ 750℃时,粘结剂的结焦反应基本完成。

当温度高于900℃时,由粘结剂形成的焦炭膜继续致密化,进一步排斥了大芳香分子周围的其他原子。

     随着烘烤过程,产品体积缩小,真密度增大,体积密度略有减小,电阻减小,机械强度增大。这些指标受以下因素的影响,如升温速率、最高温度、填料性质、压力、气氛等。特别是为了防止产品开裂,产品的实际温度应在300℃至600℃之间缓慢升高。体积越大,加热速度应该越慢。当产品以均匀的温度加热时,升温速率可以加快。

     为了防止产品在焙烧过程中氧化,将产品放在炉子或坩埚(金属或耐火材料)中,产品内通常填充0.5 ~ 3mm的焦炭(冶金焦或石油焦)。有些厂家为了减少填料的烧损,仍然添加1/ 3左右的纯河砂。这种填充物既能保护产品不被氧化,又能防止产品变形,吸收挥发物。目前我国大部分金属石墨电刷也采用这种方式。  

     烧结的关键技术是:a)最高烧结温度。选取一般金属绝对熔点温度的2/ 3 ~ 4/5,温度指数a = 0.67 ~ 0.8。过烧和欠烧都会影响产品质量。延长高温保温时间可以适当降低烧结温度,但时间的影响不如温度的影响大。b)为防止产品氧化,铜氧化后电阻增大,烧结时应采取保护措施。c)是加热速率。对于粘结剂含量高的产品,应控制升温速率,防止烧结开裂。

①气体保护烧结

    金属匣钵在国际上已广泛采用保护气氛烧结,我国粉末冶金行业也采用这种方法。

    采用的保护气氛包括:纯氢气、分解氨(氢气和氮气的混合气)、煤气、烃类转化气(H2和一氧化碳的混合气)等。以上气体不仅起到保护作用,还能还原氧化物。

     当采用气氛保护时,一般采用网带连续烧结炉。为了降低成本,意大利EBN公司采用在特制的密封烧结箱中烧结。这种烧结箱底部有一个进气口,中间有一个多孔隔板匣钵,上面放置产品,箱顶有一个微压通风口。当罐内产生一定压力时,会自动打开释放气体。烧结箱尺寸为900毫米长;宽度400mm高度800mm。气体为纯氢气,加热方式为电加热。烧结后的产品具有金属光泽,质量好,无氧化现象。

②真空烧结

     真空烧结是近年来发展起来的一种无粘结剂烧结石墨匣钵的新技术。真空度通常为10—1~15毫米汞柱。真空烧结的优点是:a)防止了气氛对产品的影响(如石墨匣钵引线上的氢气);b)烧结温度可降低100℃左右,降低能耗;c)取消供气系统,安全性好。

真空烧结炉设备制造昂贵,但产品生产成本低,已逐渐被人们所采用。

(3)烘烤

焙烧是黑石墨匣钵坯料从室温加热到1300℃时各工序的总称。

焙烧可在连续炉、环形炉、倒焰炉和单体炉中进行。

     焙烧过程中,产品结构发生了明显的变化,包括:粘结剂变成焦炭,碳粉颗粒与粘结剂焦炭形成化学键和物理键,上述结合形成团聚体和聚集体,几何尺寸和体积密度发生变化,孔隙结构形成。