石墨匣钵，高纯石墨匣钵

石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)设备出产工艺

石墨匣钵是锂电池负极资料石墨化所用的容器，放入石墨化炉加热，使负极资料达到石墨化与提纯的作用，一般也被称作磷酸铁锂石墨匣钵、石墨匣钵坩埚、石墨盒子。出产石墨匣钵的机器设备，石墨匣钵成型设备依据其出产制造工艺，分为石墨匣钵热压成型机、石墨匣钵冷压液压机两种。

石墨匣钵出产工艺有两种：

塑性成型出产工艺和冷压成型出产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺出产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多选用此工艺。但近两年为响应国家环保政策，大部分石墨匣钵坩埚厂家开始进行工艺转型，开始运用液压机冷压成型或机器热压成型，液压机冷压成型工艺选用机器一次性成模，后续清洁能源天然气烧结，则从根本上处理了污染问题，且削减出产工序近10道，周期短，工效高，热压成型工艺则在液压机限制成型时机器加热，直接一次成型，更环保，工序削减，高效节能，所以大部分石墨匣钵出产厂家开式运用液压机出产。

石墨匣钵热压成型工艺：

需求用到315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨等液压机，和匣钵的分体式的模子，石墨粉，沥青，纤维素，粘结剂，催化剂，等原料先将高纯石墨粉（400目）和沥青粉（200目）酮基粘结剂，纤维素依照100比15比6比5的份额，充分搅匀，然后加热进行混捏，混捏好今后，放入石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)进行成型，脱模，脱模后进行烘干，烘干后硬度能达到40，然后放入沥青浸渍罐中，进行浸渍，温度220度，先负压一个小时，然后加压10兆帕一个小时，然后刮掉沥青溶液残留，进行焙烧石墨化，加入石墨化催化剂，使焙烧和石墨化一次完。

石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)的特点：

1、石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)为四柱式结构，保证平稳精度高，习惯于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高，保证合模时没有间隙。液压系统选用优质保压阀，保压精度高。控制系统选用数控。所有位移，压力，时间，补压均选用数字控制，精准方便且故障率低。所出产出产品合格率大大提高，且愈加有效的提高了工作效率。

2、石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)有定压成型，定程成型，守时成型等多种成型方法。压力显现能够直接显现吨位，行程显现精确高。定程定压时均可数字控制，愈加精确，大大降低了废品率。

3、系统选用PLC控制，选用闭环式控制，各种动作能够依据用户要求恣意设置。习惯于各种出产线并联，合作各种机械手与主动送料，真正完结数控全主动。动力系统为伺服控制，真正完结节能减排，主动化智能化等功能。

4、石墨匣钵热压成型机设备选用四梁四柱液压机结构，主机部分采取下沉式装置方法，机身侧面配有安全爬梯，方便修理；主油缸和边缸都置于上梁，边缸与起浮梁相连，起浮梁配有模具模腔，能够完结限制和脱模工艺动作。

5、石墨匣钵热压成型机(匣钵液压机)的模具能够依据客户的要求装备，包含上模、模腔、下模和布料箱，布料箱置于机身后方，能够完结主动布料。

石墨匣钵热压成型机设备能作全主动和半主动循环及单一动作，能够经过起浮阴模完结双面冲压，也能够依据工艺要求作顶出式及拉下式动作，还可作强迫拉下、抽气、送粉推迟等动作，能习惯铁基、铜基、钨、钼、钛等多种金属及其合金的金属粉末的特性。选用起浮模具时，能起到双向限制的效果。